導(dǎo)熱油爐的檢修保養(yǎng)與安裝順序

導(dǎo)熱油爐在運(yùn)行一段時(shí)間后要對(duì)其進(jìn)行檢修保養(yǎng)，特別是對(duì)導(dǎo)熱油泵的保養(yǎng)，導(dǎo)熱油泵如有易損件損壞要及時(shí)進(jìn)行換，就為大家介紹一下導(dǎo)熱油泵拆卸順序：

1、擰開軸承體與軸承壓蓋的聯(lián)接螺栓，卸下軸承壓蓋；

2、利用壓力機(jī)或木錘，從泵軸的葉輪端將泵軸壓下或投下，將泵軸取出；

3、將軸承體內(nèi)的彈性擋圈、橡膠油封、導(dǎo)油環(huán)及前軸承取出；

4、將泵軸上的擋圈用彈簧卡鉗取出，軸承壓出。

5、放凈泵內(nèi)介質(zhì)；

6、擰開電機(jī)固定螺栓，將電機(jī)搬離底座，導(dǎo)熱油泵拆下兩半聯(lián)軸器；

7、擰開泵蓋與泵體的聯(lián)接螺栓，擰開固定支架螺栓，將泵蓋連同軸承及轉(zhuǎn)子部分一起從泵內(nèi)抽出；

8、擰開葉輪螺母，拆下葉輪；

9、將泵蓋上密封腔內(nèi)的擋圈及密封填料取出；

10、擰開泵蓋上與軸承內(nèi)的聯(lián)接螺栓，拆下泵蓋；

11、擰開注油孔，將軸承體內(nèi)的潤(rùn)滑油放凈；

導(dǎo)熱油泵的安裝順序：

1)將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放成對(duì)墊，作找正用。

2)松開聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔塊墊使機(jī)組至水平，找正后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。

3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。

4)待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動(dòng)等現(xiàn)象，檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度。

5)校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度，用驗(yàn)平尺檢驗(yàn)時(shí)在聯(lián)軸器外圓上的圓跳動(dòng)不得超過0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)在2-3毫米之間，通過驗(yàn)平尺相差90度對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)另一方向的圓跳動(dòng)也不得超過0.1毫米，調(diào)節(jié)時(shí)一般相對(duì)于泵來調(diào)節(jié)電機(jī)，可用平板點(diǎn)的墊入方法來調(diào)整聯(lián)軸器的同軸度。

6)在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍聯(lián)軸器外圓的同軸度。

7)在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后作后檢查，如沒有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。

8)在安裝過程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，應(yīng)將機(jī)組所有孔眼無均蓋好。

泵在開啟前對(duì)進(jìn)出管路進(jìn)行清洗時(shí)，在泵的段需加上過濾器，以防雜物進(jìn)入泵內(nèi)。