導(dǎo)熱油泵全部都采用鑄鋼材質(zhì),鑄鋼含錳11%~14%的高猛鋼能不怕沖擊磨損,多用于礦山機械、工程機械的零件用在有腐蝕或者650℃以上高溫條件下工作的零件,如化工用閥體、泵、容器或者大容量電站的汽輪機殼體等。確定導(dǎo)熱油泵在、高溫情況的長時間運轉(zhuǎn)。其材質(zhì)采用普通生鐵鑄件來替代導(dǎo)熱油泵的泵體及葉輪材質(zhì),這樣做是相應(yīng)不可以的,本身導(dǎo)熱油泵使用溫度就很高,生鐵鑄件一旦遇冷就會有產(chǎn)生爆炸的危險。
所以泵的穩(wěn)定隱患真的很大。提醒各各個使用廠家要提升重視,同時經(jīng)過一些不正規(guī)廠家立即停止這種不道德而且危險的作為。導(dǎo)熱油泵就是一種理想的熱油循環(huán)泵或者作載熱體輸送泵,是熱交換設(shè)備上比較理想的配套用泵。磁力驅(qū)動無泄漏熱油泵在原有泵的基礎(chǔ)上改進密封工藝采用永無泄漏高溫磁力密封使導(dǎo)熱油泵終身無泄漏,電機軸和導(dǎo)熱油泵泵軸沒有接觸、無摩擦,所以導(dǎo)熱油泵在運轉(zhuǎn)中比普通導(dǎo)熱油泵噪音低的多、愈加平穩(wěn)、使用壽命愈長,阻絕了以往導(dǎo)熱油泵跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。同樣使用溫度能達到≤400℃。
(1)使用填料密封與機械密封相結(jié)合的形式,填料密封用不怕的住高溫的填料,具有很好的熱態(tài)適應(yīng)性,而機械密封就使用機械,性比好的硬質(zhì)合金材料,確定了在高溫情況下的密封性能。
(2)使用進入口聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍,比橡膠類密封的性提升了25倍,不易腐蝕性能不錯。
(3)磁力驅(qū)動無泄漏導(dǎo)熱油泵在原有泵的基礎(chǔ)上改進密封工藝采用永無泄漏高溫磁力密封使導(dǎo)熱油泵終身無泄漏,電機軸與導(dǎo)熱油泵泵軸無接觸、無摩擦,所以導(dǎo)熱油泵在運轉(zhuǎn)中比普通導(dǎo)熱油泵噪音低的多、愈加平穩(wěn)、使用壽命愈長,避免了以往導(dǎo)熱油泵跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。同樣使用溫度可以達到≤400℃。。
導(dǎo)熱油泵的氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動機器后,需要等液壓漬箱到達運用氣壓后,才干操作機械。如液壓油箱的氣壓缺乏時就擔(dān)任機器,會對液壓泵內(nèi)的與滑鞭形成拉脫現(xiàn)象,出會形成導(dǎo)熱油泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。采用補油泵供油的柱塞泵,運用3000h后,操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次,檢查液壓泵運轉(zhuǎn)聲響能否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度降落或悶車時,就應(yīng)該對補油泵崩潰檢查,檢查導(dǎo)熱油泵的葉輪邊沿能否有刮傷現(xiàn)象,內(nèi)齒輪泵間隙能否過大。
導(dǎo)熱油泵采用的是填料密封和機械密封兩種密封形式,填料密封采用的是高溫的填料,而機械密封采用的是蝕性的機械密封。輸送介質(zhì)溫度高達370℃,是一款理想的導(dǎo)熱油泵。
1、導(dǎo)熱油泵是通過葉輪被軸一起帶動旋轉(zhuǎn)工作的,對于葉片之間的介質(zhì)流出,介質(zhì)是通過離心力的作用,通過葉輪中心向外排擠擠壓到外圍,當(dāng)介質(zhì)流到葉輪外面時,速度就會變快了。
2、介質(zhì)全部集中在泵體中然后從泵體向每個葉片之間輸出介質(zhì),這些的介質(zhì)會在泵體里順著蝸牛殼形式的通道慢慢擴大慢慢流動,然后使介質(zhì)的動能轉(zhuǎn)化成靜壓能,避免了能量的損失。所以說泵體不光是一個集中介質(zhì)的地方,它也是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。
3、介質(zhì)被吸入泵體內(nèi)的原理,是通過葉輪飛快的轉(zhuǎn)動,讓葉輪中心的介質(zhì)以飛快的速度被甩開,使葉輪中心形成低壓,介質(zhì)就會被一點點的吸上來。