紙漿泵的結(jié)構(gòu)講解:
1、紙漿泵內(nèi)裝有控制閥,當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門全部關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時穩(wěn)定閥就會自動打開,卸除部份或全部的高壓液體回到低壓腔,從而對泵及管道起到穩(wěn)定保護(hù)作用。
2、紙漿泵是臥式回轉(zhuǎn)泵,主要有泵體,軸承,齒輪,軸承座,控制閥及密封裝置等機(jī)件組成。
3、用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動電機(jī)聯(lián)接,并安裝在公共鑄鐵底盤上。
4、軸承座上有填料函室,起軸向密封作用。KCB-300~960型泵采用機(jī)械密約裝置,軸承采用單列向心球軸承。KCB—18.3~83.3型泵采用三個不怕油橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成,調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的程度,軸承采用銅基粉末含油軸承。另外,紙漿泵均可采用填料密封以彈性好,高溫和低溫,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。
5、泵體,軸承座等為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)良碳素鋼材制作,亦可根據(jù)用戶特別需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
紙漿泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型紙漿泵多采用漸開線直齒輪,高溫紙漿泵常采用變位齒輪,輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體,其剛性及性高于齒輪與軸單制造的紙漿泵。
低壓紙漿泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu),即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度紙漿泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑,這是為了減小齒輪的徑向受壓面積,降低齒輪、軸承的載荷。
紙漿泵在選用時要考慮哪些?
1、紙漿泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、速率不錯、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。
2、機(jī)械方面性不錯、噪聲低、振動小。
3、對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對流部件采用不易腐蝕性材料,如YCB型圓弧紙漿泵,對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,或含固體顆粒多的介質(zhì),要求對流部件采用抗磨材料,需要時軸封用采用清潔液體沖洗。
4、需要達(dá)到介質(zhì)特性的要求。對輸送易燃、易爆不好的或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封或采用無泄漏泵,如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、屏蔽泵。
5、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
6、經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本較低。
紙漿泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型紙漿泵多采用漸開線直齒輪,高溫紙漿泵常采用變位齒輪,輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體,其剛性及性高于齒輪與軸單制造的紙漿泵。低壓紙漿泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu),即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度紙漿泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑,這是為了減小齒輪的徑向受壓面積,降低齒輪、軸承的載荷。
紙漿泵的4大結(jié)構(gòu):
1、用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動電機(jī)聯(lián)接,并安裝在公共鑄鐵底盤上。
2、泵體,軸承座等為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)良碳素鋼材制作,亦可根據(jù)用戶特別需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
3、紙漿泵內(nèi)裝有控制閥,當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門全部關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時穩(wěn)定閥就會自動打開,卸除部份或全部的高壓液體回到低壓腔,從而對泵及管道起到穩(wěn)定保護(hù)作用。
4、紙漿泵是臥式回轉(zhuǎn)泵,主要有泵體,軸承,齒輪,軸承座,控制閥及密封裝置等機(jī)件組成。
5、軸承座上有填料函室,起軸向密封作用。KCB-300~960型泵采用機(jī)械密約裝置,軸承采用單列向心球軸承。