三螺桿泵的使用與工藝特點

（1）原動機與泵在轉(zhuǎn)向一致，嚴格禁止原動機驅(qū)動泵逆轉(zhuǎn)。電機接線時，應先脫開電機與泵的聯(lián)軸器，對電機做試運轉(zhuǎn)。使其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向標志一致。

（2）軸封安裝：填料函安裝時，應使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內(nèi)，便于扳手調(diào)整螺栓，正確安裝的軸承使軸轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻現(xiàn)象。

（3）機械密封安裝應小心，摩擦副端面應清潔并涂上潤滑脂。

（4）長期不用的三螺桿泵，要作防銹處理，方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面、填料殼體內(nèi)腔等，并進行潤滑。

（5）三螺桿泵安裝前檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運輸過程中是否損壞，可用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡勁的現(xiàn)象，如有則應拆泵進行清洗，修理和校正。應將三螺桿泵零件仔細清洗、檢查，損壞的零件應換。安裝螺桿時，用潤滑油涂抹轉(zhuǎn)子、螺桿內(nèi)腔表面，有利于螺桿安裝。

（6）三螺桿泵安裝泵的進油和排油管道時，其管徑不得小于泵的進油和排油口徑，進油管道不得過長，彎頭不得過多，否則將影響泵的工作狀態(tài)。傳動軸兩萬向接頭裝配時，應檢查密封圈有否損壞，在空腔內(nèi)填充潤滑脂。

（7）當有兩臺以上的三螺桿泵安裝在同一條管線上，為便于泵的啟動，在進泵的排油管上安裝逆止閥。

螺桿泵的工藝特點

(1)螺桿泵定子和轉(zhuǎn)子同時下井，抽油桿與上級泵的連接采用可傳遞扭矩的抽油桿脫接器。

(2)采用重力坐封式封隔器，脹封載荷約70kN，解決了普通封隔器脹封后需打開進液通道問題。

(3)采用支撐卡瓦式坐封錨，工作。(4)上層油層采用大排量螺桿泵，下層油層采用小排量螺桿泵。

雖然螺桿泵分層采油技術是新時期研究出的，但是它與其它采油技術相比，由于其結(jié)構(gòu)簡單，安裝過程便捷，所以花費的資金并不多。其次，它的安裝加便捷。由于螺桿泵分層采油技術的結(jié)構(gòu)簡單，設備占用面積小，所以在安裝的時候只要在井口套管的四通上進行作業(yè)就能夠?qū)崿F(xiàn)應用，操作起來簡單方便，耗時少。再次，螺桿泵分層采油技術的工作。由于螺桿泵的容量巨大，在液柱轉(zhuǎn)動的過程中也不會產(chǎn)生浪費，所以與傳統(tǒng)的采油技術相比，它加平穩(wěn)，性能也加突出，工作效率比較高。后，螺桿泵分層采油技術可以實現(xiàn)在高含氣井中的應用。與傳統(tǒng)的技術設備相比，由于螺桿泵在采油的過程中加保險，不會發(fā)生氣鎖現(xiàn)象，所以它還能夠在含砂量和含氣量都較大的油田中進行施工，具有的優(yōu)勢特點。除了上述提到的特點以外，它還可以在稠油的地方進行利用，并具有恢復的優(yōu)勢。