紙漿泵日常維護有哪些標(biāo)準(zhǔn)要求?
1、定期檢查、換液壓油液。應(yīng)根據(jù)液壓設(shè)備使用說明書的要求和維護保養(yǎng)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,定期檢查、換液壓油液。換液壓油液時要飄清洗油箱,沖洗系統(tǒng)管道及液壓元件。
2、過濾。濾除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì),過濾越細致,則油液清潔度等級越好,元件的使用壽命越長。應(yīng)在系統(tǒng)的相應(yīng)部位安裝適當(dāng)精度的過濾器,并且要定期檢查、清洗或換濾芯。
3、防止、減少外來污染。液壓傳動系統(tǒng)在裝配前、后嚴(yán)格清洗。在加注和排放液壓油以及對液壓系統(tǒng)拆裝的過程中,應(yīng)保持容器、漏斗、管件、接口等的清潔,防止污染物進入。
4、防止空氣進入。正確使用排氣閥,確定液壓系統(tǒng)、是液壓泵吸油管路全部密封。系統(tǒng)回油盡量遠離液壓泵吸油口,為回油中的空氣逸出提供充足時間,回油管管口應(yīng)為斜切面并伸人油箱液面以下,減少液流沖擊。
5、控制液壓油液的工作溫度。液壓油液的工作溫度過高會加速其氧化變質(zhì),產(chǎn)生各種生成物,縮短它的使用期限,所以要限制油液的高使用溫度。紙漿泵液壓系統(tǒng)要求理想溫度為15~55℃,一般不能超過60℃。
6、不怕水、排水。油箱、油路、冷卻器管路、儲油容器等應(yīng)密封良好,不滲漏。油箱底部應(yīng)設(shè)排水閥。受到水污染的液壓油呈現(xiàn)乳白色,應(yīng)采取分離水分措施。
紙漿泵的允許排出壓力取決于紙漿泵工作機構(gòu)的強度及原動機容量,為防止排出壓力突然增大(如排出管堵塞)而引起泵及管路損壞,紙漿泵一般均裝有控制閥。
紙漿泵在相應(yīng)的排出壓力之前流量和壓力的關(guān)系是接近直線的,即壓力與排量無關(guān)。但排出壓力繼續(xù)升高時,由于泵內(nèi)泄漏增大和穩(wěn)定閥回流增大,反而使流量降低。在某一壓力時,流量大,速率也高,則此壓力稱為紙漿泵的工作壓力,此時的排量為額定排量,速率為速率不錯。
紙漿泵管道自身的防止腐蝕能力是其是否會發(fā)生腐蝕的決定性因素。就目前的管道防護措施來講,有兩種主要措施,一是防止腐蝕覆蓋層的鋪設(shè),一個是陰保護,也就是在管道外進行電流的添加。管道的防止腐蝕覆蓋層的主要作用就是將管道鋪設(shè)現(xiàn)場的環(huán)境腐蝕因素進行,盡可能與管道進行緊貼,避免陰保死區(qū)與陰剝離現(xiàn)象的出現(xiàn)。如果管道的個別部分出現(xiàn)陰剝離,就要對管道外的電流陰保護系統(tǒng)進行運行參數(shù)的調(diào)整,大程度上保護管道,防止腐蝕。
管道的材質(zhì)與其制造工藝是管道發(fā)生腐蝕的內(nèi)在影響因素,目前,我國很大一部分的石油企業(yè)所利用的管道都是鋼質(zhì),而鋼材的化學(xué)成分組合與其本身的微晶結(jié)構(gòu),非金屬組合的含量明顯較不錯,都使得管道很容易發(fā)生腐蝕。另外,如果管道所用的鋼材的微晶細度的等級不高,在晶粒周邊會出現(xiàn)裂紋的擴展,使管道出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。此外,在進行管道的制造之時,如果其制作過程不細致,使管道表面具有明顯的缺陷,那么管道在使用的過程中易發(fā)生腐蝕。