1、接通電源后打開(kāi)相關(guān)儀表的開(kāi)關(guān);當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表顯示出相當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)輸出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作不能超過(guò)3分鐘。
2、剛開(kāi)始運(yùn)行時(shí),把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100-130度,外潤(rùn)滑齒輪泵,高溫導(dǎo)熱油泵并且保持在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行,脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份全部蒸發(fā),才把設(shè)備加熱到操作溫度。
3、開(kāi)機(jī)過(guò)程中,要時(shí)時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及振動(dòng)情況,振動(dòng)值不超過(guò)0。6毫米,如有異常應(yīng)停車檢查。
因?yàn)樯杏袉?wèn)題,所以我們才學(xué)習(xí),我們才成長(zhǎng)。當(dāng)問(wèn)題解決的時(shí)候,我們已經(jīng)超過(guò)生命中所有的人。問(wèn)題讓我們愈有力量,這就是煩惱即菩提。問(wèn)題在利益我們,只是我們?cè)谔颖埽?/div>
4、在運(yùn)行中的前3-4小時(shí),把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵,檢查泵軸和電機(jī)軸聯(lián)軸器的同軸度,泵軸和電機(jī)軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),泵軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活和無(wú)振動(dòng)旋轉(zhuǎn),熱油泵如達(dá)不到上述要求,高溫齒輪泵,應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。
5、靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時(shí),高溫導(dǎo)熱油泵有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝,開(kāi)車前注入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑;靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承,用復(fù)合鈣基高溫潤(rùn)滑脂,該軸承重新安裝時(shí),熱油泵有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝,安裝時(shí)充填潤(rùn)滑脂。
6、每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)之后,需要拆下用柴油清洗干凈后,檢查是否損壞,如有損壞,需要換新的軸承。
怎樣提升導(dǎo)熱油泵的使用壽命:
1、導(dǎo)熱油泵的選材,起先是導(dǎo)熱油泵的材質(zhì)選擇鑄鋼或者球墨鑄鐵,才能導(dǎo)熱油泵泵體、泵蓋在高溫下的穩(wěn)定性、變形量小。
2、做好導(dǎo)熱油泵葉輪的動(dòng)平衡和靜平衡。
3、盡量加粗導(dǎo)熱油泵主軸的直徑、以主軸的穩(wěn)定性。
4、靠近葉輪端多加軸承,不要裝配單一軸承以葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。
5、做好導(dǎo)熱油泵葉輪平衡孔。
6、定期換導(dǎo)熱油泵軸承體的潤(rùn)滑油。
7、定期檢查導(dǎo)熱油泵管路的各個(gè)支持點(diǎn)是否松動(dòng),不要讓導(dǎo)熱油泵承受外力擠壓。
8、初次安裝使用的客戶,請(qǐng)?jiān)诎惭b導(dǎo)熱油泵時(shí)管路法蘭與泵的進(jìn)出入口法蘭平行、不較勁。
導(dǎo)熱油泵的降溫方法:
1、單端面密封:采用注入式?jīng)_洗,沖洗液為100℃左右的減二線蠟油,壓力比密封腔內(nèi)高0。05~0。15Mpa。壓蓋外側(cè)采用熱水(軟水)進(jìn)行急冷。一般可以使用一個(gè)周期(十個(gè)月)。
2、雙端面機(jī)封:采用循環(huán)沖洗,加外部冷卻,壽命是單端面的1。5~2倍。
3、金屬波紋管機(jī)封:結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,在同樣的輔助系統(tǒng)情況下,壽命為普通密封的2~3倍。
4、摩擦副選用硬對(duì)硬(YG6/YG8。SiC/SiC等),對(duì)粘度高,含少量固體顆粒的介質(zhì)或有結(jié)晶產(chǎn)生的介質(zhì),有很好的效果。