講述轉(zhuǎn)子泵的使用作用及降噪方法

轉(zhuǎn)子泵是輸送高粘介質(zhì)的理想齒輪泵，轉(zhuǎn)子泵輸送粘度可達(dá)到20萬cp，當(dāng)轉(zhuǎn)子泵輸送高粘度液體的時候，齒輪泵應(yīng)做到在大的壓力、較低的功耗、較少的泄漏下輸出多的流量。粘度過高會增加阻力，降低輸出功率，在確定所要輸送的介質(zhì)時，應(yīng)該嚴(yán)格遵循考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍，自適應(yīng)的范圍之內(nèi)。

轉(zhuǎn)子泵在使用中確定能夠在實際的使用性能中產(chǎn)生良好的作用和價值，按照正確的方式和原理進(jìn)行控制和生產(chǎn)，得良好的保養(yǎng)方式，延長使用壽命。轉(zhuǎn)子泵由于轉(zhuǎn)速過高，使轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時內(nèi)部轉(zhuǎn)子簡直只是構(gòu)成了空轉(zhuǎn)，盤繞所保送介質(zhì)打滑，形成吸不上料，或者是流量很小。在這種情況下，需要降低泵的轉(zhuǎn)速，加大電機(jī)的功率，加大出入口的管徑來減少介質(zhì)的活動阻力。從而來完成介質(zhì)的保送工作。轉(zhuǎn)速降低以后，泵的流量會反而增加，而且泵的噪音會降低，但肯定打不到理論流量。所以假如與實踐工況需求流量相差太多的話，那就只能好型號大一點的泵。

轉(zhuǎn)子泵的工藝簡單、方便靈活、穩(wěn)定，不需要其他設(shè)備，只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面，待固化后進(jìn)行修整即可，常在室溫下操作，不會使零件產(chǎn)生熱功當(dāng)量影響和變形等。

轉(zhuǎn)子泵的粘涂工藝雖然比較簡單，但實際施工要求卻是相當(dāng)嚴(yán)格的，僅憑選擇好的膠粘劑，不相應(yīng)能獲得高的粘涂強(qiáng)度。既要選擇適當(dāng)?shù)哪z粘劑，還要嚴(yán)格地按照正確的工藝方法進(jìn)行粘涂適當(dāng)?shù)哪z粘劑，還要嚴(yán)格地按照正確的工藝方法理行粘涂才能獲得滿意的粘涂效果。

轉(zhuǎn)子泵的齒輪外表粗糙度差，齒形差錯大，齒形變形等緣由，都會形成齒輪嚙合不均勻，導(dǎo)致噪聲。齒輪泵若是一次運(yùn)行，或長期閑置后再使用，好在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應(yīng)停機(jī)檢查。在齒輪泵的輸出管路上好安裝一個止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時，系統(tǒng)中的液體不會發(fā)生倒流。

轉(zhuǎn)子泵帶負(fù)荷停車時，亦可防止泵倒轉(zhuǎn)而在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空。應(yīng)當(dāng)注意，出入口止回閥不能裝反或出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子泵的出/口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置控制閥等保護(hù)裝置，這樣一旦泵的出入口通道發(fā)生堵塞，就可以打開控制閥卸壓。輸送高粘度液體的齒輪泵是誘發(fā)系統(tǒng)噪聲的主要來源。根據(jù)介質(zhì)的粘度正確確定齒輪泵的工作轉(zhuǎn)速，使齒輪與軸的轉(zhuǎn)動共振頻率，可以防止噪聲加劇。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。

轉(zhuǎn)子泵管道正確布置的方法：

1、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，需要轉(zhuǎn)彎的時候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

2、正確選擇齒輪泵管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。

3、泵的排出側(cè)需要裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊(當(dāng)液體倒流時，會產(chǎn)生大的反向壓力，使泵損壞)。

4、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的大壓力。