紙漿泵,作為一種關(guān)鍵設(shè)備,其嚙合過程與保養(yǎng)維護均顯得尤為重要。深入探討其嚙合原理與保養(yǎng)要點,對于確保紙漿泵的正常運行、提高生產(chǎn)效率具有重大意義。
在紙漿泵的嚙合機制中,齒輪的對數(shù)扮演著舉足輕重的角色。為了確保紙漿泵的正常工作,同時嚙合的齒輪對數(shù)應(yīng)大于一對,即重疊系數(shù)δ應(yīng)大于1(如坩堝系數(shù)為1.4)。這一設(shè)計使得齒輪在旋轉(zhuǎn)時,齒間的油被困在由兩對同時嚙合的齒形成的封閉空間中。隨著齒輪的旋轉(zhuǎn),這個封閉空間的體積會不斷變化,這就是紙漿泵中油被困的現(xiàn)象。
當(dāng)封閉空間體積變小時,由于油液不可壓縮,油液受到壓迫,壓力上升。當(dāng)壓力達(dá)到一定程度時,油液會從零件接合面的間隙中強制擠出。這種壓力遠(yuǎn)高于油泵的正常工作壓力,甚至可以達(dá)到數(shù)百個大氣壓。這種高壓不僅會對齒輪和軸承產(chǎn)生大的徑向壓力和附加負(fù)荷,還可能對設(shè)備造成損壞。而當(dāng)封閉空間體積增大時,會產(chǎn)生局部真空,導(dǎo)致空氣沉淀、汽化,進而造成汽蝕現(xiàn)象。
為了解決紙漿泵困油現(xiàn)象,我們可以采取一系列措施。首先,修正齒形,減少封閉空間的容積變化,但這種方法在實際應(yīng)用中較少采用。其次,采用非對稱泄壓槽法,即向吸入側(cè)方向移動適當(dāng)距離,回收部分高壓液體,降低噪音,但這種方法要求泵不能反轉(zhuǎn)。此外,還有泄壓孔法、壓力釋放槽法以及對稱式泄壓槽法等多種方法可供選擇。
除了嚙合過程中的問題,紙漿泵的保養(yǎng)也是確保設(shè)備正常運行的關(guān)鍵。首先,要注意紙漿泵的絕緣電阻,特別是在長期擱置不用或在潮濕環(huán)境中使用時,使用前應(yīng)測量繞組的絕緣電阻。如絕緣電阻不符合要求,應(yīng)對繞組進行干燥處理。其次,經(jīng)常加脂,保持軸承處的潤滑清潔,并注意及時添換潤滑脂。此外,紙漿泵應(yīng)保存在干燥、清潔、無腐蝕性氣體的環(huán)境中,拆檢時應(yīng)妥善保存每個零件,特別是隔爆零件的隔爆面不能損傷。
在日常保養(yǎng)中,紙漿泵的解體和清洗、升降溫、起停等操作都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進行。同時,要保持增壓泵入口壓力的穩(wěn)定,以確保泵本身運行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。對于入口為負(fù)壓的填料軸封泵,應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓,以避免泵吸入空氣造成鑄帶條斷帶等問題。此外,每次產(chǎn)量提升時,應(yīng)記錄相關(guān)參數(shù)并與前后數(shù)據(jù)進行比較,以便及時發(fā)現(xiàn)異常并處理。
綜上所述,紙漿泵的嚙合過程與保養(yǎng)維護是確保其正常運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過深入了解其嚙合原理、采取有效的困油現(xiàn)象解決方法以及加強日常保養(yǎng),我們可以有效提高紙漿泵的使用壽命和生產(chǎn)效率,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供有力保障。