漿料泵使用所需注意事項(xiàng)：

一、漿料泵在日常檢查中，除充足運(yùn)行控制，測(cè)試儀表外，還要發(fā)揮人的主觀能動(dòng)作用?？匆豢锤鞑?jī)x表指示壓力、流量、溫度、電流、電壓是否正常及聞一聞?dòng)蟹癞惓Ｎ兜?，液態(tài)烴、汽油、苯等泄漏的嗅味，設(shè)備油漆、膠皮等絕緣烤焦的糊巴味等。

二、漿料泵要是想早期發(fā)現(xiàn)異常，便需要掌握平時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況并對(duì)其進(jìn)行檢查、檢修等都詳細(xì)做好記錄，這種基礎(chǔ)資料除對(duì)檢查故障不可少外，還有助于日常維修和早期問(wèn)題防預(yù)。

三、漿料泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使是自動(dòng)化程度較不錯(cuò)不需要監(jiān)控的泵，至少每班要做一、二次檢查，如前所述這是早期發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象的重要工作之一，此外，根據(jù)需要還應(yīng)做定期巡回檢查。

軸與襯套磨損后的修理：漿料泵主動(dòng)軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響泵油量。遇此，可采用修主動(dòng)軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動(dòng)軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套，配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。若主動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，不僅要替換襯套，而且主動(dòng)軸也應(yīng)用鍍鉻或振動(dòng)堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，恢復(fù)與襯套的配合要求。

漿料泵工作時(shí)，主動(dòng)輪隨著電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)從動(dòng)輪跟著旋轉(zhuǎn)。當(dāng)吸入室的一側(cè)的嚙合齒逐漸分開(kāi)的時(shí)候，吸入室容積會(huì)增大，壓力降低，便將吸人管里的液體吸到泵里；吸入液體分為兩路在齒槽里被齒輪推到排出室。液體進(jìn)入排出室之后，由于兩個(gè)齒輪的輪齒不停嚙合，便液體受擠壓而從排出室進(jìn)入排出管當(dāng)中。主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪不停地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，泵就能不停地吸入和排出液體。

漿料泵工作時(shí)，在齒輪和軸承上承受徑向液壓力的作用。如圖3-7所示，泵的右側(cè)為吸油腔，左側(cè)為壓油腔。在壓油腔內(nèi)有液壓力作用于齒輪上，沿著齒頂?shù)男孤┯停哂写笮〔坏鹊膲毫?，就是齒輪和軸承受到的徑向不平衡力。液壓力越高，這個(gè)不平衡力就越大，其結(jié)果不僅加速了軸承的磨損，降低了軸承的壽命，甚至使軸變形，造成齒頂和泵體內(nèi)壁的摩擦等。為了解決徑向力不平衡問(wèn)題，在有些漿料泵上，采用開(kāi)壓力平衡槽的辦法來(lái)去掉徑向不平衡力，但這將使泄漏增大，容積速率降低等。CB—B型漿料泵則采用縮小壓油腔，以減少液壓力對(duì)齒頂部分的作用面積來(lái)減小徑向不平衡力，所以泵的壓油口孔徑比吸油口孔徑要小。

漿料泵在試運(yùn)行時(shí)要了解哪些知識(shí)？下面，為您詳細(xì)介紹一下：

安裝聯(lián)軸器時(shí)不可以用錘敲打，以免傷害漿料泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。漿料泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少?gòu)濐^，去掉不需要的閥門(mén)、附件，盡可能地降不算高泵的安裝高度，縮短吸油管道的長(zhǎng)度，以減少壓力損失。

漿料泵若是一次運(yùn)行，或長(zhǎng)期閑置后再使用，好在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階段預(yù)先覺(jué)察出異常溫升、泄漏、振動(dòng)和噪聲時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。緊固漿料泵、電動(dòng)機(jī)的地腳螺釘時(shí)，螺釘受力應(yīng)均勻，連接。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)感覺(jué)到漿料泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)，沒(méi)有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。

漿料泵的支座或法蘭與其驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小漿料泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電動(dòng)機(jī)與漿料泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不可以大于1度。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)前，往漿料泵的殼體內(nèi)灌滿(mǎn)待輸送的液體，便于穩(wěn)定啟動(dòng)。若環(huán)境溫度不算高于冰點(diǎn)，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進(jìn)行預(yù)熱處理，然后才可啟動(dòng)漿料泵。漿料泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。

漿料泵的性能特點(diǎn)

一、流量與排出壓力基本上無(wú)關(guān)，流量和壓力有脈動(dòng)，無(wú)進(jìn)液、排液閥，結(jié)構(gòu)比往復(fù)泵簡(jiǎn)單，制造容易，維修方便，運(yùn)轉(zhuǎn)，流量比往復(fù)泵均勻；適用于不含固體雜質(zhì)的高粘度液體。

二、漿料泵在相應(yīng)的排出壓力之前流量和壓力的關(guān)系是接近直線的，即壓力與排量無(wú)關(guān)。但排出壓力繼續(xù)升高時(shí)，由于泵內(nèi)泄漏增大和穩(wěn)定閥回流增大，反而使流量降低。在某一壓力時(shí)，流量大，速率也高，則此壓力稱(chēng)為漿料泵的工作壓力，此時(shí)的排量為額定排量，速率為速率不錯(cuò)。

三、漿料泵在一般情況下都有相應(yīng)的自吸能力，除啟動(dòng)前須充滿(mǎn)液體外，一般不需灌泵。另外進(jìn)出入口不需裝吸入閥和壓出閥，但在某些情況下應(yīng)在出入口安裝單向閥。管線上如裝有閥門(mén)，啟泵運(yùn)轉(zhuǎn)需要打開(kāi)，停泵時(shí)可不必關(guān)閉閥門(mén)，因而操作簡(jiǎn)單。

四、漿料泵的允許排出壓力取決于漿料泵工作機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度及原動(dòng)機(jī)容量，為防止排出壓力突然增大（如排出管堵塞）而引起泵及管路損壞，漿料泵一般均裝有控制閥。