只有對(duì)一些內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵的工作條件有一個(gè)細(xì)致的了解，根據(jù)詳..
鄭重聲明：滄州海德爾泵業(yè)有限公司的產(chǎn)品注冊(cè)商標(biāo)，已由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局核準(zhǔn)通過。注冊(cè)商標(biāo)名稱“旋盤”，圖案
?????如圖示。 注冊(cè)號(hào)碼：29223763,；國際分類：7類；核定商品服務(wù)項(xiàng)目涵蓋工業(yè)泵、回轉(zhuǎn)泵類商品。本公司
?????鄭重聲明，任何公司、個(gè)人不得對(duì)我公司的商標(biāo)名稱、圖案侵權(quán)使用，違者必究，負(fù)法律責(zé)任。
聯(lián)系熱線：免費(fèi)電話：400-0317-986 電話：0317-8309791 傳真：0317-8309792
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漿料泵液壓系統(tǒng)的發(fā)熱的原因
海德爾泵業(yè) 發(fā)布時(shí)間：2023-12-15
漿料泵液壓系統(tǒng)的發(fā)熱，直接影響漿料泵的正常運(yùn)行，發(fā)熱現(xiàn)象所造成危害，主要有以下幾點(diǎn)：
1、液壓系統(tǒng)及元件的密封件在高溫下變質(zhì)，彈性變性能力降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加。
2、工作液體的黏度下降時(shí)，使工作液體的潤滑性能降低，液壓元件的磨損加快，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。
3、當(dāng)液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)不同時(shí)，閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象，致使?jié){料泵不能工作。
4、工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的實(shí)際流量有所下降。
為了盡量避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，有些漿料泵在使用時(shí)間后，不可以不停下來，使系統(tǒng)降溫，從而降低了不銹鋼漿料泵的開機(jī)率，影響了施工進(jìn)度。因此，應(yīng)針對(duì)系統(tǒng)發(fā)熱原因，采取相應(yīng)措施，控制液壓系統(tǒng)的溫度，確定不銹鋼漿料泵的正常使用。
漿料泵的拆卸保養(yǎng)事項(xiàng)如下：
1、保存好每零件和調(diào)換相同零件，在拆檢漿料泵時(shí)，應(yīng)保存好每個(gè)零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，調(diào)換上新的相同零件，不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時(shí)應(yīng)將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。
2、經(jīng)常加脂，電動(dòng)油桶泵為運(yùn)轉(zhuǎn)，潤滑脂易于揮發(fā)，故使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。
3、漿料泵經(jīng)常檢查維修，電動(dòng)油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線：內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動(dòng)，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級(jí)擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)零件是否的損壞等等。
漿料泵在日常使用的過程中，會(huì)有遇到一些比較常見的問題。例如漿料泵抽不上料問題，就會(huì)有很多的不同的原因?qū)е碌模敲次覀冊(cè)撊绾稳ヌ幚磉@些問題原因是關(guān)鍵。一般漿料泵抽不上料問題產(chǎn)生的原因包括一下幾個(gè)方面：
1、使用漿料泵抽不上料多數(shù)原因是電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)。
2、漿料泵出料量小，圓弧齒輪配件磨損，還有就是填料磨損嚴(yán)重，輸料管道的阻塞。
3、漿料泵上料不均勻?qū)е逻@種情況出現(xiàn)的原因可能是：泵體等部位有螺絲松動(dòng)的現(xiàn)象、進(jìn)料管密封度不夠，或者配件是否損壞。
提升漿料泵使用壽命的方法：
1、定期換軸承可節(jié)省檢修費(fèi)用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時(shí)，可將軸打磨后再次使用，而只換軸承，這可使泵軸的壽命延長8～10年。
2、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過降低軸承區(qū)的溫度，可增加軸承的承載能力，不需要換大容量的泵，僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用漿料泵的輸出能力增加50%。
3、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過30min，則應(yīng)將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。
4、清洗移液時(shí)，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物。
5、泵起動(dòng)時(shí)，在出入口無壓力形成時(shí)，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。
6、因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。
7、聯(lián)軸節(jié)在泵體升溫后熱找正，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成附加力矩。
8、提速要緩慢進(jìn)行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
9、泵出入口后面的熔體過濾器要定期換，不要長期在高壓乃至壓力上限運(yùn)行。
10、泵出入口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。
