1、機(jī)械密封泄漏原因分析及判斷方法
通常,機(jī)械密封中密封點(diǎn)有五處:1)密封端蓋與泵體之間;2)軸與軸套之間;3)動環(huán)與泵軸(軸套)之間;4)靜環(huán)與靜環(huán)座之間;5)動環(huán)與靜環(huán)之間。其中動環(huán)與靜環(huán)間密封是決定機(jī)械密封性能的關(guān)鍵。一般的,密封端蓋與泵體之間、軸與軸套之間的泄漏比較容易判斷,其余的密封點(diǎn)泄漏則不易進(jìn)行直觀上的判斷和鑒別,這時(shí)通過一系列的程序和步驟,對泄漏狀態(tài)仔細(xì)觀察、分析,結(jié)合長期維修實(shí)踐才能準(zhǔn)確判斷和處理。
機(jī)械密封安裝完畢試車前或停車保壓狀態(tài)下對泄漏原因的分析判斷:1)若泄漏量較小,多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈的問題;2)泄漏量較大時(shí),多為動、靜環(huán)間存在問題;3)手動盤車時(shí),若泄漏量無明顯變化,則可判定動環(huán)、靜環(huán)密封圈有問題;若泄漏量有明顯變化,則可斷定是動、靜環(huán)存在問題;4)若介質(zhì)沿軸向噴射,則動環(huán)密封圈存在問題,若介質(zhì)向四周噴射,則多為靜環(huán)密封圈失效。
機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)泄漏時(shí)的判斷:先應(yīng)排除密封端蓋與泵體之間、軸與軸套之間是否存在泄漏點(diǎn),排除以上兩處后則基本上都是由于動、靜環(huán)間動密封或靜密封圈故障導(dǎo)致的泄漏。此時(shí)應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手,判斷引起摩擦副密封失效的原因,以便及時(shí)排除故障:1)泵運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)抽空、氣蝕或長時(shí)間憋壓,使動、靜環(huán)接觸而分離;2)泵長時(shí)間處于小流量工況下運(yùn)行,介質(zhì)回流量偏大,可能引起吸入側(cè)容器底部沉渣泛起并被吸入到密封端而而導(dǎo)致密封而損壞;3)安裝時(shí)壓緊力過大,導(dǎo)致密封端而過度磨損;4)動環(huán)密封圈安裝過緊,彈簧彈力不能克服軸向阻力,導(dǎo)致動環(huán)不能根據(jù)壓力變化實(shí)時(shí)調(diào)整與靜環(huán)間的間隙;5)靜環(huán)座與靜環(huán)間密封圈過松,當(dāng)介質(zhì)壓力變化、動環(huán)軸向調(diào)整時(shí),靜環(huán)脫離靜環(huán)座;6)含有顆粒狀的介質(zhì)出現(xiàn)顆粒含量大幅變動或顆粒形狀變化時(shí),顆粒狀物質(zhì)進(jìn)入密封端而,導(dǎo)致動、靜環(huán)密封而損傷;7)長時(shí)間停運(yùn)后起動時(shí)沒有手動盤車;8)溫度、流量、壓力等頻繁變化或調(diào)整工況下,導(dǎo)致密封失效。
2、機(jī)械密封安裝及維修注意事項(xiàng)
(1)檢查機(jī)械密封各部件尺寸及間隙,應(yīng)符合如下要求:a)測量動靜環(huán)密封而的徑向?qū)挾?,硬材料摩擦而徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1~3mm;h)測量動靜環(huán)與軸(軸套)的配合間隙,靜環(huán)內(nèi)徑一般比軸(軸套)徑大1~2mm,動環(huán)內(nèi)徑比軸(軸套)徑大0.5~1mm;c)測量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷的長度及銷孔,一般為防轉(zhuǎn)銷應(yīng)小于銷孔深1~2mm。
(2)做好機(jī)械密封安裝前的檢查與清掃:a)檢查動靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷;b)檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧是否損壞、銹蝕或變形;c)檢查動靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷或異物;d)檢查密封軸套的圓度和同心度,以及是否存在毛刺、溝槽等缺陷;e)檢查密封膠圈是否存在缺陷,膠圈直徑是否在公差范圍內(nèi);f)組裝機(jī)械密封前要檢查和清掃動環(huán)靜環(huán)、軸套、靜環(huán)座、膠圈等部件,潔凈。
(3)安裝程序:在轉(zhuǎn)子與泵體的相對位置固定之后,確定機(jī)械密封的安裝位置,根據(jù)密封的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的位置,測算出動環(huán)在軸或軸套上的定位尺寸;安裝機(jī)封動環(huán),動環(huán)安裝后須能其在軸上靈活移動;將組裝好的靜環(huán)和動環(huán)組裝好;把密封端蓋裝在密封體內(nèi),并將螺絲擰緊。
(4)拆裝機(jī)械密封的過程中不能用手錘、扁鏟等敲打機(jī)封,避免損壞機(jī)封動靜環(huán)的密封而。如果因?yàn)橛臀?、殘留介質(zhì)等污垢太多不能拆卸時(shí),須先用煤油、汽油等清洗干凈后再拆卸,機(jī)械密封各零件的完好。