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導(dǎo)熱油泵的選型工藝流程有哪些

海德爾泵業(yè) 發(fā)布時間:2023-07-10

 導(dǎo)熱油泵噪音大的主要原因是由于軸承損壞或者導(dǎo)熱油泵在循環(huán)中由于高溫產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象以及導(dǎo)熱油泵支撐不穩(wěn)產(chǎn)生震動等方面原因造成的。由于導(dǎo)熱油泵長期聯(lián)系運(yùn)轉(zhuǎn),用戶在使用過程中對軸承室機(jī)油不經(jīng)常替換,導(dǎo)致軸承長期在潤滑條件差的情況下長期運(yùn)轉(zhuǎn)造成導(dǎo)熱油泵軸承損壞,從而是導(dǎo)熱油泵產(chǎn)生噪音。應(yīng)當(dāng)在日常生產(chǎn)定期對導(dǎo)熱油泵進(jìn)行維護(hù),進(jìn)行清洗、及時替換軸承室給軸承潤滑的機(jī)油。導(dǎo)熱油泵一旦發(fā)現(xiàn)軸承損壞應(yīng)當(dāng)及時愈換軸承,以免對泵其他部件產(chǎn)生破壞。

另外,新安裝的客戶在使用導(dǎo)熱油泵時往往初次使用油溫升高過快或油溫升得過高。這樣會造成導(dǎo)熱油在管路內(nèi)產(chǎn)生氣體,這些氣體在導(dǎo)熱油泵的輸送循環(huán)過程中通過導(dǎo)熱油泵時就會瞬間爆炸,從而時導(dǎo)熱油泵產(chǎn)生噪音。
應(yīng)當(dāng)導(dǎo)熱油泵初次使用時,應(yīng)當(dāng)把油溫慢慢升高同時啟動導(dǎo)熱油泵,陸續(xù)打開管路排氣閥把管路內(nèi)氣體排干凈后正式使用導(dǎo)熱油泵。再有一種就是導(dǎo)熱油泵在安裝時進(jìn)出入口管路上沒有打上支撐點(diǎn)或者是支撐點(diǎn)不穩(wěn)固造成導(dǎo)熱油泵在使用時產(chǎn)生大的管路共振,所以會產(chǎn)生噪音。應(yīng)當(dāng)及時穩(wěn)固管路的支撐。
導(dǎo)熱油泵的選型應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。
1、氣蝕余量計算和適當(dāng)泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用導(dǎo)熱油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。
3、操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(相應(yīng))、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、導(dǎo)熱油泵的位置是固定的還是可移的。
4、排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計算和汽蝕余量的校核。裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)低液面,
5、選擇泵時,以大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有大流量時,通常可取正常流量的1.1倍作為大流量。流量是選導(dǎo)熱油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、小、大三種流量。
導(dǎo)熱油泵安裝過程要求:
1、油泵安裝前,應(yīng)檢查泵體和電動機(jī)在運(yùn)輸中是否受到損壞,如電動機(jī)是否受潮,泵的進(jìn)出入口防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)等。
2、油泵和電動機(jī)裝在底板上,在用起重機(jī)吊時,吊繩改成要吊在底板上的吊環(huán)中。單吊油泵頭時改成要吊在進(jìn)出入口的法蘭管道上,便泵軸不承受外力。
3、油泵安裝應(yīng)選擇在干燥和明亮的場所,以便于管理人員察看油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時的情況。如果油泵須靠近墻壁裝置,則需要預(yù)留空地,便于拆卸檢修,不要將泵裝在潮濕和日曬、風(fēng)吹雨打的場所。如果安裝場所有受水淹的可能則油泵須位于高水位以上。
4、導(dǎo)熱油泵應(yīng)固定在的地基上,以免產(chǎn)生管道松動及振動,并用螺栓緊固以免底板變形。如單泵頭安裝在機(jī)械上,需要選擇放在振動小的地方。
5、安裝進(jìn)出油管之前需要用煤油沖洗管道內(nèi)壁,不允許有雜物,如果這類物質(zhì)進(jìn)入泵體,齒輪將被損壞。泵的進(jìn)出管徑尺寸不應(yīng)小于泵進(jìn)出入口徑尺寸。進(jìn)油管應(yīng)采用稍大的管徑,進(jìn)油管應(yīng)越短越好,彎頭應(yīng)采用彎曲半徑比大的,管道上的閥門應(yīng)采用閘門閥以減少阻力。
6、油泵無需安裝底閥,因底閥的阻力很大,但建議在進(jìn)油管入口處安裝金屬濾網(wǎng),以防止雜物進(jìn)入泵體內(nèi),濾油網(wǎng)的面積應(yīng)不小于管道管徑面積的兩倍,進(jìn)油管道吸油口處應(yīng)切成45°斜角。
7、泵軸和電動機(jī)軸應(yīng)安裝同心,當(dāng)安裝同心度不好,轉(zhuǎn)動時就有可能將聯(lián)軸器爪切斷。
 
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