高粘度泵變頻電機(jī)的應(yīng)用特點(diǎn)：

1、絕緣等級(jí)，一般為F級(jí)或高，增加對(duì)地絕緣和線匝絕緣強(qiáng)度，特別要考慮絕緣不怕沖擊電壓的能力。

2、對(duì)恒功率變頻電動(dòng)機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)速超過(guò)3000r/min時(shí)，應(yīng)采用高溫的特別潤(rùn)滑脂，以補(bǔ)償軸承的溫度升高。

3、冷卻方式：一般采用強(qiáng)迫通風(fēng)冷卻，即主電機(jī)散熱風(fēng)扇采用立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

4、對(duì)電機(jī)的振動(dòng)、噪聲問(wèn)題，要充足考慮電動(dòng)機(jī)構(gòu)件及整體的剛性，盡力提升其固有頻率，以避開(kāi)與各次力波產(chǎn)生共振現(xiàn)象。

5、防止軸電流措施，對(duì)容量超過(guò)160KW電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對(duì)稱，也會(huì)產(chǎn)生軸電流，當(dāng)其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結(jié)合一起作用時(shí)，軸電流將大為增加，從而導(dǎo)致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。

有些用戶在使用高粘度泵的時(shí)候會(huì)遇到高粘度泵沒(méi)有流量或者流量不夠的問(wèn)題，但是卻不知道這是什么問(wèn)題導(dǎo)致的。有可能是高粘度泵的電機(jī)接線出現(xiàn)錯(cuò)誤導(dǎo)致電機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向不對(duì)，高粘度泵沒(méi)有流量是因?yàn)殡姍C(jī)反轉(zhuǎn)導(dǎo)致的，重新調(diào)換任意兩根接線就可以解決了。

高粘度泵軸承容易損壞也是因?yàn)?，空運(yùn)轉(zhuǎn)；軸承干磨，燒碎軸承、介質(zhì)中有顆粒；軸承摩擦損壞、軸承材質(zhì)選擇不當(dāng)；易被輸送介質(zhì)腐蝕。提升高粘度泵軸表面顯微硬度的技術(shù)有熱處理、電鍍、熱噴涂這些方法都可以的。

高粘度齒輪泵的基本形式是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密匹配的殼體中嚙合和旋轉(zhuǎn)，殼體內(nèi)部與“8”形狀相似，兩個(gè)齒輪安裝在內(nèi)部，齒輪的外徑和齒輪的兩側(cè)與殼體緊密匹配。來(lái)自擠出機(jī)的材料在吸入入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪的中間，并填充這個(gè)空間。當(dāng)齒沿殼體旋轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)兩顆牙齒嚙合時(shí)，它們被排出。在術(shù)語(yǔ)上，齒輪泵也被稱為正排量裝置，也就是說(shuō)，就像一個(gè)氣缸中的活塞，當(dāng)一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí)，液體就會(huì)被機(jī)械地?cái)D出出來(lái)。由于液體是不可壓縮的，液體和牙齒不能同時(shí)占據(jù)相同的空間，因此液體被排除在外。由于齒面的連續(xù)嚙合，這種現(xiàn)象不斷發(fā)生，因此在泵的出入口處也提供了一個(gè)連續(xù)的排量。對(duì)于泵的各個(gè)轉(zhuǎn)角，流量是相同的。當(dāng)傳動(dòng)軸不間斷旋轉(zhuǎn)時(shí)，泵不間斷地釋放流體。泵的流量直接關(guān)系到泵的轉(zhuǎn)速。

高粘度齒輪泵使用過(guò)程中出現(xiàn)的故障分析：

1、高粘度齒輪泵在使用過(guò)程中軸套容易磨壞。

2、高粘度齒輪泵在使用中壽命短，壓力和流量下降很快的現(xiàn)象。

3、高粘度齒輪泵在使用過(guò)程中側(cè)板容易磨壞。

4、高粘度齒輪泵在使用過(guò)程中泵體溫度過(guò)高，造成熱保護(hù)跳閘現(xiàn)象。

5、高粘度齒輪泵在輸送高粘度介質(zhì)時(shí)噪音大，流量不不足。

6、高粘度齒輪泵在使用過(guò)程中密封容易泄露。

7、高粘度齒輪泵在輸送高粘度介質(zhì)或者是無(wú)潤(rùn)滑性及潤(rùn)滑性差的介質(zhì)時(shí)容易產(chǎn)生抱死的現(xiàn)象。