我們就有需要來分析一下化工泵停機(jī)的主要原因,這樣就可以避免以后造成不需要的機(jī)器損害。停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
一、輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
二、化工泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
三、當(dāng)無特別要求時(shí),泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力;離心油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
四、離心油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
五、低溫化工泵停車時(shí),當(dāng)無特別要求時(shí),化工泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
六、輸送易沉淀,易結(jié)晶,易凝固等介質(zhì)的高粘度油泵,停泵后應(yīng)及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道,防止堵塞。
化工泵內(nèi)部零件磨損會(huì)造成內(nèi)漏。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的化工泵其容積速率下降,油泵輸出功率低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽虼藭?huì)引起油泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊,因工作時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì)有少量運(yùn)動(dòng)而造成磨損,結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動(dòng)軸套需要換或修理。
化工泵磨損后內(nèi)部漏油導(dǎo)致的嚴(yán)重后果是它的容積速率降低。由于損耗悉數(shù)改變?yōu)闊崮?,因而?huì)惹起油泵過熱。若將連系平面壓緊,因任務(wù)時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì)有少數(shù)活動(dòng)而形成磨損,后果使耕具提拔遲緩或不克不及提拔,如許的浮動(dòng)軸套需要改換或修繕。
化工泵是經(jīng)過一對(duì)參數(shù)和構(gòu)造一樣的漸開線齒輪的互相滾動(dòng)嚙合,將油箱內(nèi)的低壓油升至能做功的高壓油的主要部件。是把發(fā)起機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的動(dòng)力安裝。
化工泵殼體的磨損主要是浮動(dòng)軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm,不可以超過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的作用,齒輪尖部靠近化工泵殼體,磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是化工泵殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損,這種磨損主要是添加的油液不凈所致,所以需要添加沒有雜質(zhì)的油液?;け瞄L期運(yùn)轉(zhuǎn)總內(nèi)部零件磨損后會(huì)造成內(nèi)漏,一般在齒輪端面和止推板之間內(nèi)泄,隨著內(nèi)部磨損間隙的增大,化工泵的自吸能力會(huì)越差、壓力也會(huì)越來越低,造成化工泵流量減小。
化工泵的啟動(dòng)具體步驟有一下幾個(gè)方面:
一、將溢流閥的壓力調(diào)整至液壓系統(tǒng)的保護(hù)壓力運(yùn)行范圍。
二、檢查系統(tǒng)中的閥是否在調(diào)定的許可壓力范圍。
三、用手轉(zhuǎn)動(dòng)化工泵聯(lián)軸節(jié),應(yīng)感覺輕快,受力均勻。
四、檢查液壓系統(tǒng)有沒有卸荷回路,防止?jié)M載啟動(dòng)或停機(jī)。
五、不少于2秒的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常和液流的方向是否正確。
六、在排油口灌滿介質(zhì),以免泵啟動(dòng)時(shí)因干磨造成內(nèi)部部件損壞。
七、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,應(yīng)與泵體上標(biāo)牌所指示的方向相符合,如果沒有要求,一般的化工泵站在電機(jī)端看,均為左進(jìn)右出。
八、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),看泵的轉(zhuǎn)動(dòng),聲音等是否正常。
九、將溢流閥的壓力調(diào)整到1.0MPA以下轉(zhuǎn)動(dòng)10秒左右,檢查系統(tǒng)的動(dòng)作,外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。