從齒輪泵維修工作出發(fā)，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行維修管理：

　　一、檢查好齒輪泵運(yùn)行過程中所需要潤(rùn)滑油的油量，齒輪泵的正常運(yùn)行。工作人員應(yīng)向齒輪泵軸承內(nèi)部加入相應(yīng)量的潤(rùn)滑油，然后觀看油位是否位于齒輪泵標(biāo)準(zhǔn)油標(biāo)的中心線位置。此外，齒輪泵維修人員還要及時(shí)關(guān)注齒輪泵運(yùn)行中所需要潤(rùn)滑油的實(shí)際剩余油量，并進(jìn)行及時(shí)的替換以及油量補(bǔ)充。

　　二、當(dāng)齒輪泵在運(yùn)行期間出現(xiàn)異常聲音的時(shí)候，齒輪泵維修人員需要要做到停機(jī)檢查，準(zhǔn)確診斷出齒輪泵的運(yùn)行故障，然后采取措施進(jìn)行維修，齒輪泵的正常運(yùn)行。

　　三、齒輪泵的靈活性，在實(shí)際維修過程中，齒輪泵維修工作人員可以利用對(duì)齒輪泵實(shí)施反轉(zhuǎn)以及正轉(zhuǎn)的方式來檢測(cè)其靈活度，齒輪泵工作速率的提升。

　　四、齒輪泵停止工作中操作步驟的規(guī)范化。在齒輪泵停止工作的過程中，起先要關(guān)閉齒輪泵的閘刀閥門，之后關(guān)閉齒輪泵的壓力表，然后環(huán)節(jié)是關(guān)閉齒輪泵的電機(jī)。

　　五、齒輪泵的流程以及揚(yáng)程處于正常范圍之內(nèi)。在齒輪泵實(shí)際運(yùn)行過程中，工作人員要及時(shí)觀察齒輪泵流程以及揚(yáng)程所處的的范圍情況，并把齒輪泵的流程以及揚(yáng)程控制在不錯(cuò)范圍之內(nèi)，從而齒輪泵在具體運(yùn)行過程中處在高工作速率點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)齒輪泵運(yùn)行中節(jié)能效果發(fā)揮的大化。

　　六、對(duì)齒輪泵的電機(jī)進(jìn)行多角度檢查，使電機(jī)的負(fù)荷在正常范圍之內(nèi)。工作人員在對(duì)齒輪泵電機(jī)進(jìn)行檢查的時(shí)候，起先要仔細(xì)觀察齒輪泵電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)向情況是否正確，之后開動(dòng)齒輪泵電機(jī)，待齒輪泵可以正常運(yùn)行的時(shí)候，再把齒輪泵的出入口壓力表以及真空表打開。并在出入口壓力表以及真空表顯示出壓力的時(shí)候，再打開齒輪泵出水管的閘刀閥門，查看齒輪泵電機(jī)的具體負(fù)荷情況。

　　七、做好齒輪泵出水管路的檢查工作。齒輪泵維修人員需要要仔細(xì)檢查齒輪泵出水管路中閘刀閥門的實(shí)際狀態(tài)，使閘刀閥門能夠處于關(guān)閉狀態(tài)，是齒輪泵的出入口壓力表以及真空表需要要在關(guān)閉狀態(tài)。

　　八、齒輪泵具有較不錯(cuò)的引水能力。工作人員需要把齒輪泵的引水螺塞按照規(guī)范化操作步驟擰下來，然后灌注好相應(yīng)量的清水，從而檢測(cè)出齒輪泵的實(shí)際引水能力。

　　九、控制好無泄漏齒輪泵的軸承溫度。在齒輪泵運(yùn)行過程中，要控制好軸承的運(yùn)行溫度，是對(duì)于無泄漏齒輪泵來說，在實(shí)際工作中的軸承溫度不可以超過三十五攝氏度，而且也不可以超過高溫度八十?dāng)z氏度的限制條件。

　　齒輪軸由一根長(zhǎng)的驅(qū)動(dòng)軸和一根短的從動(dòng)軸組成，齒輪套和軸是一體的；齒輪為漸開線型圓柱直齒輪；齒數(shù)為14；齒輪軸的材質(zhì)為高合金工具鋼。滑動(dòng)軸承長(zhǎng)短軸的兩端各有一個(gè)整體式的滑動(dòng)軸承，軸承的潤(rùn)滑是利用所輸送的熔體自身進(jìn)行潤(rùn)滑：在各個(gè)軸承的內(nèi)徑表面開有一些寬度和深層的2條縱向溝槽和一條約三分之一周的環(huán)向溝槽，其中一條縱向溝槽和三分之一周的環(huán)向溝槽位于泵出入口側(cè)，并通過一D8mm的通孔與出入口側(cè)的高壓熔體相通；另一條縱向溝槽位于泵的進(jìn)入口側(cè)，并通過一D6mm的通孔與進(jìn)入口側(cè)的低壓熔體相通。

　　齒輪泵的制作和加工材質(zhì)選用是高溫工業(yè)泵選型中重要的。齒輪泵常用來輸送高腐蝕性、磨蝕性或易變性流體。泵殼、軸和軸承材質(zhì)先要與泵送液體相匹配。當(dāng)外考慮高溫時(shí)，齒輪泵的設(shè)計(jì)變得愈加復(fù)雜，甚至需要考慮各種不同材料的熱膨脹性。齒輪泵在使用中需要考慮不同的質(zhì)量因素，在才能中發(fā)揮重要的價(jià)值和性能，能夠在行業(yè)中發(fā)揮重要的作用。